
老旧密炼线大修升级改造方案
存量密炼线的自动化升级与产能恢复:新增上辅机/小料配料、控制系统替换、环保补齐,停机时间最小化。
Application Scenarios
适用于服役多年的存量密炼线:人工配料为主、称量误差大、除尘环保不达标、控制系统老化故障率高、胶料质量波动明显。
我们提供不更换密炼主机前提下的系统性升级:以最小化停机为目标,分模块实施改造,优先保障生产连续性。
Solution Configuration
改造模块(可单独实施或组合):
- **上辅机新增/升级**:炭黑气力输送、油料系统、胶料称量投料系统加装,适配既有密炼机
- **小料配料改造**:人工配料 → 半自动配料(4–6g)→ 全自动配料(1g 分度)按预算分步
- **控制系统替换**:HopeMixer 智能控制系统替换老旧电控,配方/追溯/报警全面升级
- **环保改造**:车间除尘系统改造 + VOCs 治理(RCO/RTO)补齐
- **数字化补课**:MES 基础模块上线(追溯+看板)
改造前免费提供现场勘测(国内)或视频勘测(海外),输出改造方案与分步报价。
Solution Value
· 不换主机即可提效:上辅机自动化改造后配料周期与称量精度双提升
· 停机时间最小化:模块化施工计划,分段割接、快速切换
· 环保达标补齐:除尘与 VOCs 治理同步改造,满足现行排放标准
· 老设备焕新:控制系统替换 HopeMixer,故障率显著下降
· 数据从无到有:批次记录与追溯系统上线,质量管理有据可依
Implementation Process
1
Solution Design
Tailored system engineering based on site requirements.
2
Equipment Manufacturing
In-house fabrication with strict quality control.
3
Installation & Commissioning
On-site installation and full-line commissioning.
4
Acceptance & Delivery
Performance verification, operator training and handover.
5
After-sales Maintenance
Responsive spare parts supply and lifelong technical support.



